硬質合金鋸片保養的要點有哪些?
1、做好鋸片的清潔工作
不論是在鋸片使用前,還是使用后,我們都要檢查鋸片的表面是否有污物。如果鋸片的表面存在污物,要把它清除掉。
一些規模較大的鋁型材加工企業,在鋸片規范操作的問題上,都會要求員工上鋸片前檢查鋸片表面是否存在污物。
而在檢查鋸片表面的時候,我們更要著重查看孔徑處是否存在污物,因為一旦孔徑處存有污物,會影響到法蘭盤的緊固性,乃至使鋸片在工作時出現偏擺的狀況。
2、不用鋸片時,請保存好鋸片
嶄新的鋸片,其表面是十分光潔的,但在長時間的使用后,鋸片的鋸身往往會帶有很多污物,而在使用完鋸片后,我們更要檢查一下,鋸片的表面是否依附著污物。
如果在完成一次鋸切任務后,發現鋸片的鋸身上存在著大量的鋁屑以及其他的污物,那么為了確保下一次的鋸切工作不會出現問題,我們要及時清理掉鋸片的污物。
與此同時,雖然硬質合金鋸片用的是合金工具鋼制造的,但鋸片自身還是很害怕潮濕的環境的。對此,我們在保存鋸片的時候,盡量不要平放在地面上。
3、鋸片修磨
鋸片作為一種消耗品,有時候無論我們再怎么的小心,事實上都不能避免鋸片出現磨損。而當鋸片真的出現磨損后,我們除了直接淘汰外,鋸片修磨往往是可以的。
雖然鋸片修磨的利潤很低,但并不是所有的企業都是那么的財大氣粗,敢于把已經磨損了的鋸片全部淘汰。
相比大企業的財大氣粗,小微企業實則對鋸片修磨情有獨鐘。因為通過修磨,可以恢復鋸片80%以上的切削性能。
這樣,一片已經磨損了的鋸片可以起死回生了。這致使一片硬質合金鋸片的性價比的大了極大的提升,極大的降低了企業的采購成本。
4、用好微量潤滑裝置
為了有效做好鋸片的保養,延長鋸片的使用壽命,我們還可在切鋁機上安裝一套微量潤滑裝置。
由于微量潤滑系統能夠將切削液以每秒0.05毫升的量噴射至正在高速旋轉的鋸片之上,這樣一來,不但能夠有效節約鋁用切削液的使用量,而且還能降低鋸片的磨損。
由于鋸片在工作時,會產生大量的熱量,這些熱量如果聚集在一起,不能有效的排導出來,實則會導致鋸片因受熱而產生形變,進而影響到鋸片的鋸切效果。
而給處于工作狀態之中的鋸片,噴射切削液,可以有效改善鋸片的發熱情況,將熱量帶走,進而使鋸片的溫度保持在一個合理的水平內,不至于因為干切而造成鋸片的磨損。
硬質合金鋸片的保養與維護絕非是一件易事,而在這四個要點中,最重要的其實并非是這四點中的某一點,而是使用鋸片人的態度。
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